Плазменная резка с ЧПУ — это высокоэффективный метод обработки металла, обеспечивающий высокую точность и скорость. Однако качество резки может ухудшаться при работе с ржавыми или окисленными поверхностями. В этой статье разберем, почему ржавчина влияет на процесс плазменной резки и как минимизировать ее негативное воздействие.
Почему ржавый металл режется хуже?
Нарушение электрической проводимости
Плазменная резка основана на создании электрической дуги между резаком и металлом. Ржавчина (оксид железа) является диэлектриком и ухудшает контакт, что приводит к:
- Нестабильности дуги.
- Увеличению времени прожига.
- Повышению износа электродов и сопел.
Неравномерность поверхности
Коррозия создает неровности, из-за которых расстояние между резаком и металлом меняется. Это приводит к:
- Ухудшению качества реза (зазубрины, окалина).
- Повышению вероятности двойной дуги (паразитного пробоя).
Загрязнение плазменной струи
Частицы ржавчины попадают в зону реза, загрязняя плазму и ухудшая ее режущие свойства.
Повышенный расход газа и энергии
Для пробивания окисленного слоя требуется больше энергии, что увеличивает расход плазмообразующего газа и сокращает ресурс расходников.
Как улучшить резку ржавого металла на плазменном станке с ЧПУ?
1. Предварительная очистка поверхности
Перед резкой желательно удалить ржавчину:
- Механическая обработка – зачистка щеткой, шлифовка или пескоструйная обработка.
- Химическая очистка – применение преобразователей ржавчины или травление.
2. Настройка параметров резки
- Увеличение силы тока – помогает пробить окисленный слой.
- Коррекция скорости резки – снижение скорости улучшает качество реза.
- Оптимизация высоты резака – использование датчиков THC (Torch Height Control) для стабильного зазора.
3. Выбор правильного газа
- Для черных металлов с ржавчиной лучше использовать кислород или азотно-кислородные смеси – они обеспечивают более чистый рез.
- Азот или воздух подходят, но могут требовать повышенной мощности.
4. Использование качественных расходников
- Устойчивые к окислам электроды (гафниевые, циркониевые).
- Усиленные сопла с защитой от брызг.
5. Автоматизация процесса
Современные ЧПУ-станки с датчиками высоты и адаптивными алгоритмами могут компенсировать неровности поверхности, улучшая качество реза.
Ржавчина ухудшает качество плазменной резки, но правильная подготовка металла, настройка оборудования и выбор расходников позволяют минимизировать негативные эффекты. Регулярное обслуживание станка и контроль состояния заготовок помогут добиться стабильно высокого результата.
