Лазерная резка на станках с ЧПУ (числовым программным управлением) — это современный и высокоточный метод обработки различных материалов. СО2-лазеры широко применяются в промышленности, рекламе, дизайне и других сферах благодаря своей универсальности и высокой скорости работы. В этой статье мы рассмотрим принцип работы лазерного станка, его преимущества, а также материалы, которые можно обрабатывать с его помощью.
Принцип работы СО2 лазерного станка
СО2-лазерный станок использует газовую смесь (углекислый газ, азот, гелий) для генерации лазерного луча с длиной волны 10,6 мкм. Этот луч фокусируется через линзу и направляется на материал, испаряя или прожигая его по заданному контуру.
Основные этапы работы:
- Создание макета – разработка векторного чертежа в программах (CorelDraw, AutoCAD, LightBurn).
- Настройка параметров – выбор мощности, скорости резки, частоты импульсов в зависимости от материала.
- Фиксация материала – размещение заготовки на рабочем столе.
- Запуск процесса – станок автоматически выполняет резку по заданной траектории.
Преимущества лазерной резки ЧПУ
- Высокая точность – погрешность до 0,1 мм, возможность создания сложных контуров.
- Чистый рез – отсутствие механических деформаций, минимальная шероховатость кромки.
- Автоматизация – сокращение времени производства за счет ЧПУ-управления.
- Экономия материала – оптимизация раскроя благодаря программному управлению.
- Универсальность – возможность обработки различных материалов.
Какие материалы можно резать на СО2 лазерном станке?
СО2-лазер подходит для обработки неметаллических и некоторых металлических материалов (при использовании дополнительных покрытий или газов).
1. Дерево и фанера
Применение: мебельное производство, декор, сувениры.
Особенности: резка и гравировка с высокой детализацией.
2. Акрил (оргстекло)
Применение: рекламные конструкции, световые панели, дизайнерские изделия.
Особенности: гладкий рез без сколов, возможность 3D-гравировки.
3. Ткань, кожа, войлок
Применение: текстильная промышленность, изготовление одежды, аксессуаров.
Особенности: бесконтактная резка предотвращает деформацию материала.
4. Пластик
Применение: упаковка, электроника, рекламные конструкции.
Особенности: важно подбирать мощность, чтобы избежать плавления.
5. Бумага и картон
Применение: упаковка, открытки, макетирование.
Особенности: высокая скорость резки, возможность фигурного вырезания.
6. Резина и силикон
Применение: прокладки, уплотнители, технические детали.
Особенности: требуется точная настройка мощности.
7. Камень и стекло (гравировка)
Применение: декоративные элементы, памятные таблички.
Особенности: только гравировка, резка невозможна.
Лазерная резка на СО2 станке с ЧПУ — это технологичный и экономически выгодный способ обработки различных материалов. Она обеспечивает высокую точность, чистоту реза и возможность массового производства деталей. Выбор подходящего материала и правильных настроек станка позволяет добиться идеального результата в кратчайшие сроки.
