Плазменная резка с ЧПУ — это высокоэффективный метод обработки металлов, который широко применяется в промышленности. Одним из ключевых факторов, влияющих на качество и скорость резки, является выбор плазмообразующего газа. В этой статье мы рассмотрим основные типы газов, их свойства, преимущества и недостатки, а также дадим рекомендации по выбору для разных материалов.
1. Роль газа в плазменной резке
Плазменная резка происходит за счет образования высокотемпературной плазмы (ионизированного газа), которая проплавляет металл. Газ выполняет несколько функций:
- Формирование плазменной дуги (ионизация).
- Защита реза от окисления (при использовании дополнительных газов).
- Охлаждение сопла и удаление расплавленного металла из зоны реза.
2. Основные газы для плазменной резки
2.1. Азот (N₂)
Применение: нержавеющая сталь, алюминий, сплавы.
Преимущества:
- Чистый рез без окислов.
- Хорошее охлаждение.
- Доступная стоимость.
Недостатки:
- Менее эффективен для толстых заготовок.
2.2. Кислород (O₂)
Применение: углеродистая и низколегированная сталь.
Преимущества:
- Высокая скорость резки.
- Чистый рез с минимальными окалинами.
- Экзотермическая реакция ускоряет процесс.
Недостатки:
- Образование окислов на нержавеющей стали и алюминии.
2.3. Аргон (Ar) и водород (H₂) – смеси Ar/H₂
Применение: нержавеющая сталь, алюминий (особенно толстые листы).
Преимущества:
- Высокая температура плазмы.
- Чистый рез без окалины.
Недостатки:
- Высокая стоимость.
- Требуется специальное оборудование.
2.4. Сжатый воздух
Применение: углеродистая сталь, некоторые цветные металлы.
Преимущества:
- Дешевизна и доступность.
- Универсальность.
Недостатки:
- Окисление кромок.
- Менее качественный рез по сравнению с чистыми газами.
3. Как выбрать газ для плазменной резки?
Выбор зависит от:
- Типа металла (сталь, алюминий, медь и т. д.).
- Толщины заготовки (для толстых материалов лучше подходят азот или аргон-водородные смеси).
- Требований к качеству реза (минимальная окалина, чистота кромки).
- Бюджета (сжатый воздух дешевле, но дает менее чистый рез).
4. Влияние газа на качество резки
- Чистота кромки: кислород дает гладкий рез на стали, азот — на нержавейке.
- Скорость: кислород ускоряет резку углеродистой стали.
- Окалина: сжатый воздух может оставлять больше загрязнений.
Правильный выбор газа для плазменной ЧПУ резки напрямую влияет на качество, скорость и экономичность процесса. Для углеродистой стали оптимален кислород, для нержавейки и алюминия — азот или аргон-водородные смеси, а сжатый воздух подойдет для менее ответственных задач. Учитывайте материал, толщину и требования к обработке, чтобы добиться наилучшего результата.
