Нестабильная дуга плазменного резака – распространённая проблема, которая приводит к ухудшению качества реза, повышенному износу расходников и даже выходу оборудования из строя. В этой статье разберём пошаговый алгоритм диагностики, который поможет быстро выявить и устранить причину неполадки.
1. Проверка подачи воздуха
Нестабильность дуги часто связана с недостаточным или неравномерным давлением воздуха.
Что делать:
✅ Измерьте давление – оно должно соответствовать рекомендациям производителя (обычно 5–6 бар).
✅ Проверьте фильтры и осушитель – влага или загрязнения в воздухе нарушают стабильность дуги.
✅ Осмотрите шланги и фитинги – утечки воздуха снижают эффективность плазменной резки.
2. Осмотр расходных материалов
Изношенные детали – частая причина нестабильности.
Что проверить:
- Электрод – если он сильно изношен или имеет неравномерный кратер, замените его.
- Сопло – повреждённое или засорённое сопло приводит к рассеиванию дуги.
- Защитный колпачок – деформация может нарушать поток воздуха.
3. Контроль зазора между соплом и металлом
Оптимальное расстояние – ключевой фактор стабильности дуги.
Рекомендации:
- Проверьте высоту резака – обычно 1,5–3 мм от поверхности (точные значения уточняйте в документации станка).
- Убедитесь в исправности системы THC (Torch Height Control) – автоматический контроль высоты должен работать корректно.
4. Проверка мощности и тока плазменного источника
Неправильные настройки тока приводят к нестабильному горению дуги.
Действия:
- Ставьте установленный ток с рекомендованным для данного типа и толщины металла.
- Проверьте кабели и соединения – плохой контакт может вызывать перебои в подаче энергии.
5. Анализ заземления
Плохой контакт с массой – частая причина проблем с дугой.
Что проверить:
- Кабель массы – должен быть целым и надёжно подключён к заготовке.
- Контактная точка – очистите поверхность от окалины и краски для лучшего контакта.
6. Диагностика системы охлаждения
Перегрев плазмотрона ведёт к нестабильной работе.
Проверьте:
- Уровень охлаждающей жидкости (если используется водяное охлаждение).
- Работу вентиляторов и радиаторов (для воздушного охлаждения).
7. Проверка управляющей электроники и программного обеспечения
Сбои в ПО или контроллере могут влиять на стабильность дуги.
Что сделать:
- Обновите firmware (если есть обновления).
- Проверьте настройки реза – скорость, ток, напряжение должны соответствовать материалу.
Нестабильная дуга плазменного ЧПУ станка может быть вызвана множеством факторов – от износа расходников до неправильных настроек. Данный алгоритм поможет системно подойти к диагностике и быстро устранить проблему. Если после всех проверок дуга остаётся нестабильной, рекомендуется обратиться к специалистам для углублённой диагностики.
Своевременное обслуживание и контроль параметров – залог долгой и стабильной работы плазменного станка!
