Плазменная резка с ЧПУ (числовым программным управлением) — один из самых эффективных способов обработки нержавеющей стали. Этот метод обеспечивает высокую точность, скорость и качество реза, но имеет свои особенности и сложности. В этой статье разберём ключевые аспекты технологии, её преимущества и возможные проблемы.
Особенности плазменной резки нержавеющей стали
1. Высокая точность и чистота реза
- ЧПУ-плазменная резка позволяет добиться минимального отклонения от заданных параметров (точность до ±0,5 мм). Однако качество кромки зависит от:
- Мощности плазмотрона – для нержавеющей стали требуется высокая плотность энергии.
- Состава плазмообразующего газа – обычно используют азот, аргон или их смеси для минимизации окисления.
- Скорости реза – слишком высокая скорость приводит к образованию грата, а низкая – к перегреву.
2. Минимальная зона термического влияния (ЗТВ)
По сравнению с газовой резкой, плазма меньше нагревает металл, что снижает риски коробления и изменения структуры стали. Однако при неправильных настройках возможно появление окалины и термических трещин.
3. Автоматизация процесса
ЧПУ-управление исключает человеческий фактор, обеспечивая повторяемость деталей. Современные системы автоматически подбирают:
- оптимальный ток;
- скорость движения резака;
- давление газа.
Основные проблемы и их решения
1. Образование грата и наплывов
Причина: Неправильный подбор газа или скорости реза.
Решение:
- Использовать азот или аргон-водородные смеси.
- Настроить скорость в соответствии с толщиной металла (например, для стали 10 мм – около 2-3 м/мин).
2. Окисление кромки
Причина: Воздействие кислорода при резке.
Решение:
- Применять защитные газы (азот высокой чистоты).
- Использовать системы водоструйного охлаждения.
3. Деформация тонколистовой нержавейки
Причина: Перегрев из-за высокой мощности.
Решение:
- Уменьшать ток при резке тонких листов (до 6 мм – 40-60 А).
- Применять импульсный режим плазменной резки.
4. Износ электродов и сопел
Причина: Высокие температуры и эрозия.
Решение:
- Регулярно проверять состояние расходников.
- Использовать качественные комплектующие (гафниевые электроды для воздуха, вольфрамовые для защитных газов).
ЧПУ-плазменная резка нержавеющей стали — это высокотехнологичный процесс, требующий точных настроек и контроля. При правильном выборе оборудования, газов и режимов резки можно добиться отличного качества реза без дефектов. Однако важно учитывать возможные проблемы и своевременно их устранять для максимальной эффективности производства.
