
В современной промышленности и медицине лазерные технологии занимают важное место. Два самых популярных типа лазеров — CO₂ и оптоволоконный — имеют принципиальные различия в конструкции, принципе работы и сферах применения. В этой статье мы проведем детальное сравнение этих технологий, чтобы помочь вам выбрать оптимальный вариант для ваших задач.
1. Принцип работы и конструкция
CO₂ лазер

- Активная среда: смесь газов (углекислый газ, азот, гелий).
- Генерация луча: электрический разряд возбуждает молекулы CO₂, которые испускают инфракрасное излучение (длина волны ~10,6 мкм).
- Охлаждение: водяное или воздушное.
- Оптическая система: требует зеркал и линз из цинка или германия, так как стекло поглощает ИК-излучение.
Оптоволоконный лазер


- Активная среда: оптическое волокно, легированное редкоземельными элементами (иттербий, эрбий).
- Генерация луча: диодные лазеры накачивают свет в волокно, где происходит усиление (длина волны ~1,06 мкм).
- Охлаждение: воздушное (более энергоэффективно).
- Оптическая система: луч передается по гибкому оптическому волокну, не требует сложной юстировки.
2. Сравнение характеристик
| Параметр | CO₂ лазер | Оптоволоконный лазер |
| Длина волны | 10,6 мкм (ИК) | 1,06 мкм (ближний ИК) |
| КПД | 10-15% | 25-40% |
| Мощность | До 20 кВт | До 50 кВт и более |
| Скорость | Средняя | Высокая |
| Точность | Хорошая | Отличная |
| Ресурс | ~20 000 часов | ~100 000 часов |
| Обслуживание | Требует замены газа, зеркал | Практически не требует |
3. Сферы применения
CO₂ лазер лучше подходит для:
- Резка и гравировка органических материалов (дерево, пластик, резина, ткань).
- Медицина (хирургия, дерматология).
- Гравировка стекла и керамики.
Оптоволоконный лазер эффективен для:
- Резка металлов (сталь, алюминий, медь, титан).
- Маркировка и микрообработка.
- Высокоскоростная промышленная резка.
4. Плюсы и минусы технологий
CO₂ лазер
✅ Плюсы:
- Лучше режет неметаллы.
- Дешевле в начальной стоимости (для некоторых моделей).
- Хорошее качество гравировки.
❌ Минусы:
- Низкий КПД.
- Требует регулярного обслуживания.
- Медленнее оптоволоконного.
Оптоволоконный лазер
✅ Плюсы:
- Высокий КПД и энергоэффективность.
- Долгий срок службы.
- Быстрая и точная резка металлов.
❌ Минусы:
- Дороже в покупке.
- Плохо режет некоторые неметаллы (например, акрил).
5. Какой лазер выбрать?
- Для металлообработки → оптоволоконный.
- Для дерева, пластика, стекла → CO₂.
- Для медицины и точной гравировки → зависит от материала.
Обе технологии имеют свои преимущества и недостатки. Выбор зависит от задач, бюджета и материалов, с которыми вы работаете. Оптоволоконные лазеры более современны и эффективны для металлов, тогда как CO₂ остается лучшим решением для неметаллических поверхностей.
