Основные ошибки при работе с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) — это высокоточное оборудование, требующее внимательного подхода к настройке и эксплуатации. Даже небольшие ошибки могут привести к браку, поломке инструмента или повреждению станка. В этой статье разберём основные ошибки операторов ЧПУ и способы их предотвращения.

1. Неправильная подготовка заготовки
Ошибки:

  • Плохое крепление детали (недостаточная фиксация приводит к смещению во время обработки).
  • Неправильный выбор базовой поверхности (ведёт к неточности обработки).
  • Загрязнение или наличие посторонних предметов на столе станка.
Как избежать:
  • Используйте надёжные зажимные приспособления (тиски, прихваты, прижимы, вакуумные столы).
  • Проверяйте чистоту поверхности перед установкой заготовки.
  • Выбирайте правильные базовые точки для координат станка.
2. Ошибки в настройке инструмента
Ошибки:
  • Неверное измерение длины и диаметра фрезы (приводит к неправильной обработке).
  • Использование изношенного или повреждённого инструмента.
  • Неправильный подбор скорости вращения шпинделя и подачи.
Как избежать:
  • Регулярно проверяйте инструмент на износ.
  • Используйте прецизионные измерительные приборы (щупы, лазерные датчики).
  • Следуйте рекомендациям производителя по режимам резания.
3. Неправильный выбор стратегии обработки
Ошибки:
  • Черновая и чистовая обработка выполняются одним инструментом без оптимизации.
  • Неправильный подбор шага и глубины резания (риск поломки фрезы).
  • Отсутствие учёта направления вращения шпинделя
Как избежать:
  • Разделяйте черновую и чистовую обработку.
  • Используйте CAM-системы для оптимизации траекторий.
  • Соблюдайте рекомендации по глубине резания (не более 50% диаметра фрезы).
4. Программные ошибки (G-код)
Ошибки:
  • Опечатки в коде (неправильные координаты, отсутствие кодов компенсации).
  • Неправильный выбор нулевой точки (G54, G55 и др.).
  • Отсутствие проверки программы в симуляторе перед запуском.
Как избежать:
  • Всегда проверяйте программу в CNC-симуляторе.
  • Включайте коррекцию на радиус фрезы при необходимости.
  • Делайте пробный запуск на воздухе (без обработки детали).
5. Пренебрежение охлаждением и смазкой
Ошибки:
  • Отсутствие СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) при обработке металлов.
  • Неправильная подача охлаждения (например, только воздушное охлаждение для твёрдых сплавов).
Как избежать:
  • Используйте СОЖ для снижения температуры и увеличения стойкости инструмента.
  • Для алюминия и пластиков можно применять сжатый воздух.
6. Игнорирование технического обслуживания станка
Ошибки:
  • Несвоевременная замена смазки направляющих и подшипников.
  • Скопление стружки в рабочей зоне.
  • Отсутствие калибровки станка.
Как избежать:
  • Регулярно чистите станок от стружки и пыли.
  • Проводите плановое ТО (смазка, проверка затяжки винтов).
  • Калибруйте станок.
Вывод
Работа на фрезерном станке с ЧПУ требует внимательности и соблюдения технологических норм. Избегая этих ошибок, вы сможете повысить точность обработки, продлить срок службы инструмента и снизить риск поломок. Всегда проверяйте программу, настройки и состояние оборудования перед началом работы!

Основные ошибки при работе на фрезерном станке с ЧПУ – разбираем частые недочеты операторов, ведущие к браку и поломкам. Узнайте, как правильно крепить заготовку, настраивать инструмент, выбирать режимы резания и избегать программных ошибок в G-коде. Советы по охлаждению и обслуживанию станка для повышения точности и долговечности оборудования.

Мы всегда на связи!
Оставьте свой номер телефона и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Нажимая на кнопку «Заказать звонок», Вы соглашаетесь с правилами обработки данных
Каталог товаров
Меню сайта