Какие фрезы для ЧПУ по дереву лучше? Разбираем геометрию и параметры
Фрезерование дерева на станках с ЧПУ требует правильного подбора инструмента. От геометрии фрезы и ее характеристик зависит качество обработки, скорость работы и срок службы инструмента. В этой статье разберем основные типы фрез, их геометрию и дадим рекомендации по выбору.
1. Основные типы фрез для ЧПУ по дереву
Фрезы для дерева классифицируются по нескольким параметрам:
- По форме режущей части (прямые, V-образные, граверы, радиусные, фигурные и др.).
- По количеству режущих кромок (одно-, двух-, трех- и четырехзаходные).
- По материалу режущей части (твердосплавные, HSS, с алмазным напылением).
- По назначению (черновые, чистовые, для 3D-обработки, для пазов и т. д.).
Используются для выборки пазов, фрезерования контуров и ровных кромок.
Могут быть одно- и двухзаходными (чем больше заходов, тем чище обработка, но ниже скорость съема материала).
1.2. V-образные фрезы
Применяются для гравировки, создания фаски и декоративной резьбы.
Угол заточки варьируется (60°, 90°, 120°). Чем меньше угол, тем тоньше линия гравировки.
1.3. Граверы (конусные фрезы)
Используются для 3D-фрезерования, художественной резьбы.
Имеют заостренный конец, позволяющий прорабатывать мелкие детали.
1.4. Радиусные (галтельные) фрезы
Создают закругленные пазы и кромки.
Различаются по радиусу закругления (R1, R2, R3 и т. д.).
1.5. Фигирейные (филеночные) фрезы
Предназначены для создания декоративных кромок, филенок, плинтусов.
Могут быть профильными с разной формой режущей кромки.
2. Геометрия фрезы и ее влияние на обработку
2.1. Количество заходов
- Однозаходные – быстрый съем материала, но грубая обработка (подходят для мягких пород).
- Двухзаходные – универсальный вариант, баланс между скоростью и чистотой.
- Трех- и четырехзаходные – чистый рез, но меньшая скорость подачи (идеально для твердых пород, МДФ, фанеры).
- Острый угол (30°–45°) – лучше для мягкой древесины, чистая обработка.
- Тупой угол (60°–90°) – подходит для твердых пород, меньше затупление.
- Малый диаметр (1–6 мм) – для тонкой работы, гравировки, мелких деталей.
- Средний диаметр (6–12 мм) – универсальный вариант для контурной резки и пазов.
- Большой диаметр (12–25 мм и более) – черновая обработка, быстрое фрезерование.
- Для черновой обработки – берите однозаходные фрезы большого диаметра (ускоряют работу).
- Для чистовой обработки – двух- или трехзаходные с мелким шагом.
- Для твердых пород (дуб, бук, ясень) – твердосплавные фрезы с 3–4 заходами.
- Для гравировки и 3D – конусные граверы или V-образные фрезы с малым углом.
- Для фанеры и МДФ – фрезы с острыми кромками (HSS или твердосплавные).