Как резать нержавейку плазмой на ЧПУ: технологии, проблемы и их решения

Плазменная резка с ЧПУ (числовым программным управлением) — один из самых эффективных способов обработки нержавеющей стали. Этот метод обеспечивает высокую точность, скорость и качество реза, но имеет свои особенности и сложности. В этой статье разберём ключевые аспекты технологии, её преимущества и возможные проблемы.

Особенности плазменной резки нержавеющей стали

1. Высокая точность и чистота реза

  • ЧПУ-плазменная резка позволяет добиться минимального отклонения от заданных параметров (точность до ±0,5 мм). Однако качество кромки зависит от:
  • Мощности плазмотрона – для нержавеющей стали требуется высокая плотность энергии.
  • Состава плазмообразующего газа – обычно используют азот, аргон или их смеси для минимизации окисления.
  • Скорости реза – слишком высокая скорость приводит к образованию грата, а низкая – к перегреву.
2. Минимальная зона термического влияния (ЗТВ)
По сравнению с газовой резкой, плазма меньше нагревает металл, что снижает риски коробления и изменения структуры стали. Однако при неправильных настройках возможно появление окалины и термических трещин.

3. Автоматизация процесса
ЧПУ-управление исключает человеческий фактор, обеспечивая повторяемость деталей. Современные системы автоматически подбирают:
  • оптимальный ток;
  • скорость движения резака;
  • давление газа.
Основные проблемы и их решения

1. Образование грата и наплывов

Причина: Неправильный подбор газа или скорости реза.

Решение:
  • Использовать азот или аргон-водородные смеси.
  • Настроить скорость в соответствии с толщиной металла (например, для стали 10 мм – около 2-3 м/мин).
2. Окисление кромки

Причина: Воздействие кислорода при резке.
Решение:
  • Применять защитные газы (азот высокой чистоты).
  • Использовать системы водоструйного охлаждения.
3. Деформация тонколистовой нержавейки

Причина: Перегрев из-за высокой мощности.
Решение:
  • Уменьшать ток при резке тонких листов (до 6 мм – 40-60 А).
  • Применять импульсный режим плазменной резки.
4. Износ электродов и сопел

Причина: Высокие температуры и эрозия.
Решение:
  • Регулярно проверять состояние расходников.
  • Использовать качественные комплектующие (гафниевые электроды для воздуха, вольфрамовые для защитных газов).
ЧПУ-плазменная резка нержавеющей стали — это высокотехнологичный процесс, требующий точных настроек и контроля. При правильном выборе оборудования, газов и режимов резки можно добиться отличного качества реза без дефектов. Однако важно учитывать возможные проблемы и своевременно их устранять для максимальной эффективности производства.

Мы всегда на связи!
Оставьте свой номер телефона и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
Нажимая на кнопку «Заказать звонок», Вы соглашаетесь с правилами обработки данных
Каталог товаров
Меню сайта